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食品包装要注意检测印刷的安全性

在世界经济高速发展的今天，包装印刷呈现出了绚丽多彩的景象，越来越多的美丽的包装在印刷厂生产出来。人们在欣赏美丽包装的同时，对这些漂亮“衣着”的味道也给予了重视，特别是食品包装。这是非常重要的一个问题——食品包装印刷品的安全问题。

香烟、小食品、儿童营养早餐等这些用环保材料纸或纸板制成的纸盒包装，在通过各种印刷方法加工之后，油墨附着在纸上，对于包装内容物是否有不良影响，是否会有有害的物质转移食品上？特别是像香烟印刷中常百页窗帘用的凹印油截至2017年7月墨，这些剂型墨印品的安全性如何来检验测试呢？

我们知道，印刷后的包装材料具有不同程度的气味，这要看所用的印刷方法和油墨的成分而定。如何来评价这些气味呢？这里首先应该说明的是，我们强调的重点并非是其散发的气味是什么样的，而是印刷后所形的包装材料对包装内容物的影响。我们希望包装对其内容物的气味和味道要尽可能没有影响。

众所周知，味觉和嗅觉是化学感觉，其刺激作用是生物分子反应的结果。科学家研究证明：我们的舌头的不同位置会产生酸、甜、苦、咸的味觉效果，而我们的嗅觉更加灵敏，可专业清洗以很快地嗅出细微差别的气味，但同时鼻子也很容易因“疲劳”而不继续工作，因此通常建议香水制造者不要连续鉴别3种以上的气味。那么，对于包装印刷品的气味到底如何检测，其标准是什么聚氨酯保温材料在建筑领域利用比例将到达30%—40%？

本文向大家简单介绍德国印刷行业所使用的几种检测方法，以供参考。

一、气相色谱分析法

气相色谱分析法在凹版印刷包装材料的生产中广泛采用。

通过气相色谱分析可以客观地确定印刷过的包装上残余溶剂及其它气味的含量。在气相色谱分析过程中，气体通过一个分离柱，受到检测器的测量，即使很少量的气体也可以被检测出来。火焰电离检测器（FID）是其主要的检测工具。将该检测器连接到PC机上，从而记录下时间以及离开分离柱的气体量。通过已知流体色色谱比较可以鉴别出各游离单体情况。同时，通过测量记录峰面积并与已知体积相比较，可以得到各游离单体含量。在考察折叠纸盒未知单体的情况时，通常将气相色谱分析法与谱法（MS）一起使用，通过质谱法鉴别未知单体。使得从工程师、膜设计师和制造商到项目所有者等价值链上的各方参与者均能收获成功

在气相谱分析法中，顶部空间分析的方法通常用于分析折叠纸打孔盒。将被测试样放入样品小瓶中进行加热，使被分析的单体气化并进入顶部空间，随后的过程与前面所描述的测试过程一样。

二、Robinson检测法

在德国标准DIN10955“包装材料对五金冲压测试物味道的影响”中对Robinson检测法做了定义。对于印刷，我们所关心的是油墨印刷之后溶剂残留物的影响，因此，印刷厂通常使用改良的Robinson测试方法（MHM），以达到检测的目的。

在检测过程中，在承印物表面以1.5g/m2的油墨量印刷，然后将该印刷及包装成品，例如装上巧克力后放置一定时间（大约一天）后进行包装物味道评判，结果通常分为5等：0：味道没有任何改变；1；很难辨别出味道的变化；2：味道有轻微的改变；3；味道有一定的改变；4：味道有明显的改变。

有时候，也有人在实际的环境条件下进行检测，例如将纸盒放在高湿条件75%RH下进行检测，这样做的结果通常与在DIN10955中规定的方法会有较大的差别。

上述两种方法通过实验手段对印刷品印刷后油墨对包装物气味及味道的影响是否安全进行了定量的检测，从而为评价纸盒包装印刷是否环保、安全提供了明确方法。我国印刷厂及相应的部门可以参考国外先进的检测方法和国际标准，制定出与国际接轨的、符合我国生产状况的检测方法和标准，从而推动印刷的发展。

信息来源：佳工机电